3D-Scan und Reverse Engineering
Wenn es keine Zeichnung mehr gibt, fangen wir beim Bauteil an. Gescannt wird die Form, zurück kommt ein Modell, mit dem sich weiterarbeiten lässt.

- STLund STEP
- auchvon gebrochenen Teilen
- CADstatt nur Punktewolke
Wofür Kunden das nutzen
Ersatzteil ohne Unterlagen
Das Teil ist da, die Zeichnung nicht. Der Scan ist der schnellste Weg zurück zu einer Datei.
Passung an einen Bestand
Ein neues Bauteil muss an eine vorhandene Kontur passen. Gescannt wird der Bestand, konstruiert das Neue.
Verschleiß dokumentieren
Der Vergleich zwischen Soll und Ist zeigt, wo ein Bauteil im Betrieb nachgibt.
So läuft es ab
- Schritt 01
Bauteil kommt zu uns
Per Versand oder persönlich. Bei ortsfesten Teilen scannen wir vor Ort.
- Schritt 02
Scannen und Aufbereiten
Aus den Aufnahmen entsteht ein geschlossenes Netz. Lücken, Rauschen und Halterungsspuren werden entfernt.
- Schritt 03
Zurückführen ins CAD
Aus dem Netz wird ein parametrisches Modell mit echten Maßen. Erst damit lassen sich Änderungen sauber einbauen.
- Schritt 04
Datei, Muster oder Serie
Sie bekommen die Datei, auf Wunsch gleich das gedruckte Teil dazu.
Auf einen Blick
- Eingang
- Bauteil, auch beschädigt oder unvollständig
- Ausgabe
- STL für den Druck, STEP fürs Weiterkonstruieren
- Rückführung
- parametrisches CAD-Modell, nicht nur ein Netz
- Kombination
- Scan, Nachkonstruktion und Fertigung aus einer Hand
Wo der Scan an Grenzen stößt
Spiegelnde, durchsichtige und sehr dunkle Oberflächen liefern kaum Messpunkte. Dafür gibt es Mattierspray, das sich von selbst wieder auflöst. Innenliegende Geometrien sieht kein optischer Scanner. Was man nicht sehen kann, muss aus Maßen und Erfahrung ergänzt werden, und das sagen wir dann auch.
Häufige Fragen dazu
Alles, was der Sensor nicht sieht: innenliegende Kanäle, verdeckte Hinterschneidungen und Bereiche, die von einer Halterung verdeckt werden. Schwierig sind außerdem spiegelnde, durchsichtige und sehr dunkle Oberflächen, dort entstehen kaum Messpunkte. Dafür gibt es Mattierspray, das sich von selbst wieder auflöst. Was nicht messbar ist, ergänzen wir aus Maßen und Erfahrung, und wir sagen Ihnen, welche Stellen das betrifft.
FDM: ±0,2–0,5 mm SLA: ±0,05–0,1 mm SLS: ±0,25–0,3 mm MJF: ±0,2–0,3 mm Metalldruck (SLM): ±0,1–0,2 mm Die erreichbare Toleranz hängt von Geometrie, Material und Bauteilorientierung ab. Für Passungen empfehlen wir eine STEP-Datei und eine kurze Abstimmung vorab.
Ja. Wir bewahren Ihre Daten und die Fertigungsparameter dafür auf. Solange derselbe Werkstoff lieferbar ist, fällt das Teil gleich aus. Ändert sich am Markt etwas, melden wir uns vorher, statt stillschweigend etwas Ähnliches zu drucken.
Bauteil da, Zeichnung weg?
Schicken Sie uns das Teil oder ein Foto davon. Wir sagen Ihnen vorab, was sich scannen lässt und was nachkonstruiert werden muss.
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