Fragen, die uns oft erreichen.

Ja. Eine Handskizze mit den wichtigsten Maßen, ein Foto und der Einbauort genügen für den Anfang. Wir konstruieren daraus ein parametrisches Modell und zeigen es Ihnen, bevor gefertigt wird. Änderungen sind an dieser Stelle am günstigsten, später steckt die Arbeit schon im Bauteil.

Ihnen. Sie bekommen die Datei in dem Format, das Sie brauchen, und können damit auch woanders fertigen lassen. Wir bewahren eine Kopie auf, damit eine Nachbestellung ohne neuen Aufwand möglich ist. Auf Wunsch löschen wir sie.

Alles, was der Sensor nicht sieht: innenliegende Kanäle, verdeckte Hinterschneidungen und Bereiche, die von einer Halterung verdeckt werden. Schwierig sind außerdem spiegelnde, durchsichtige und sehr dunkle Oberflächen, dort entstehen kaum Messpunkte. Dafür gibt es Mattierspray, das sich von selbst wieder auflöst. Was nicht messbar ist, ergänzen wir aus Maßen und Erfahrung, und wir sagen Ihnen, welche Stellen das betrifft.

Beim Filamentdruck sieht man die Schichten, quer zur Aufbaurichtung deutlicher als längs. Pulverbasierte Teile aus SLS oder MJF sind gleichmäßig feinkörnig und matt. Harzteile sind glatt, tragen aber Stützstellen. Für Funktionsteile reicht das meistens. Für Sichtflächen und für alles, was lackiert oder gedichtet werden soll, kommt ein Schritt Nachbearbeitung dazu.

Meistens ja, aber selten unverändert sinnvoll. Ein gefrästes Teil ist für Fräsen konstruiert: volle Wandstärken, scharfe Innenecken, Gewinde direkt im Material. Gedruckt trägt dasselbe Teil je nach Schichtlage anders, und es wäre oft schwerer und teurer als nötig. Wir sehen uns die Geometrie an und sagen Ihnen, was sich zu ändern lohnt, bevor etwas gefertigt wird.

In den meisten Fällen ja. Am einfachsten ist es, wenn Sie das alte Teil haben, auch gebrochen: wir digitalisieren es per 3D-Scan und führen es als parametrisches CAD-Modell zurück, dabei lassen sich Schwachstellen gleich mitverbessern. Ohne Originalteil brauchen wir Maße, Fotos und den Einbauort, dann konstruieren wir nach. Wichtig vorab: Ist das Teil noch geschützt (Patent, eingetragenes Design, früher Geschmacksmuster) oder sicherheitsrelevant, klären wir das gemeinsam, bevor wir anfangen.

Vier Größen bestimmen ihn: das Bauvolumen samt Stützstrukturen, die reine Maschinenzeit, der Werkstoff und die Nachbearbeitung. Deshalb kostet ein doppelt so großes Teil selten das Doppelte, und eine zweite Stückzahl im selben Bauraum kostet deutlich weniger als die erste. Sie bekommen ein verbindliches Angebot, bevor die Maschine startet. Eine Preisliste gibt es nicht, weil dieselbe Zahl je nach Geometrie um ein Vielfaches danebenliegen würde.

Sie laden die Datei hoch oder beschreiben Ihr Vorhaben im Formular. Wir melden uns mit Materialempfehlung und Preis. Sobald Sie freigeben, fertigen wir und schicken Ihnen das Bauteil direkt zu.

Wir nehmen STL, STEP, OBJ und 3MF. STEP passt zu technischen Bauteilen mit exakter Geometrie, STL zu einfachen Formen.

FDM-Teile sind meist in 1–3 Werktagen fertig. SLA oder SLS brauchen etwas länger, den genauen Termin nennen wir mit dem Angebot.

Ja. Wir behandeln Ihre Dateien vertraulich und unterschreiben auf Wunsch ein NDA, gerade bei Neuentwicklungen.

Nein, als Kleinunternehmen nach § 19 UStG weisen wir keine Mehrwertsteuer aus.